Uszczelnienia dla paczkomatów i smart lockerów
Paczkomaty i smartlockery pracują zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz obiektów o dużym natężeniu ruchu użytkowników. Są narażone na wilgoć, kurz, wahania temperatur, promieniowanie UV i obciążenia mechaniczne. Utrata szczelności drzwi lub obudów prowadzi do uszkodzenia elektroniki, skrócenia żywotności urządzeń i spadku bezpieczeństwa.
MAE TECH oferuje zautomatyzowane rozwiązania do nakładania uszczelek i systemów klejących na obudowy i drzwiczki paczkomatów i smartlockerów. Technologia FIPFG (Foam-in-Place Gasket) umożliwia tworzenie bezszwowych konturów uszczelki bezpośrednio na produkcie, zapewniając precyzyjną geometrię, niezawodną ochronę zgodną z normami IP i minimalizację wpływu czynnika ludzkiego.
Nasze systemy pracują z piankami poliuretanowymi, polimerami MS i silikonami odpornymi na wilgoć, promieniowanie UV i wahania temperatur. W razie potrzeby stosowana jest wstępna obróbka powierzchni: aktywacja plazmowa lub aplikacja primera. Precyzyjne dozowniki z serwonapędem gwarantują stabilność parametrów i estetyczną spoinę nawet przy skomplikowanej geometrii.
Drzwi paczkomatów i smart lockerów mogą być wielokrotnie otwierane i zamykane przy zachowaniu pełnej szczelności
Automatyzacja zmniejsza liczbę awarii i kosztów serwisowych, zwiększa trwałość i niezawodność urządzeń oraz zapewnia zgodność z wymaganiami producentów systemów logistycznych. Rozwiązania MAE TECH łatwo integrują się z liniami produkcyjnymi i skalują do różnych typów paczkomatów i smartlockerów.
Wyzwania technologiczne
Tabela porównania technologii
Kryterium | Uszczelka gumowa | Pianka poliuretanowa (FIPFG) |
| Szczelność | Połączenia i przerwy – ryzyko przecieków | Bezszwowy kontur – wysoka szczelność IP54–IP66 |
| Trwałość | Pęka ni traci elastyczność z czasem | Zachowuje właściwości przez dziesięciolecia |
| Odporność na wahania temperatur i wilgoć | Podatna na przesunięcia i uszkodzenia | Stabilna elastyczność i kształt w zakresie −30…+70 °C |
| Elastyczność form | Tylko standardowe profile | Dowolny kontur wg modelu CAD |
| Wygląd | Widoczne szwy i nierówności | Estetyczny, równy szew |
| Logistyka | Konieczność magazynowania wielu rozmiarów | Nakładane bezpośrednio na produkt – brak zapasów |
| Proces produkcji | Ręczne cięcie i klejenie | Automatyzacja i powtarzalność |
| Odpady | Wysokie – odpady i dopasowanie | Praktycznie brak |
| Koszt eksploatacji | Tańsze na początku, droższe w użytkowaniu | Szybki zwrot dzięki oszczędności pracy i materiału |
| Standardy IP | Trudne do osiągnięcia na łączeniach | Łatwe do zapewnienia wysokich klas IP |
Rozwiązania MAE-TECH
Nasze systemy dozowania zostały zaprojektowane tak, aby sprostać wymaganiom różnych procesów – od małoseryjnej produkcji po w pełni zautomatyzowane linie przemysłowe. Dzięki modułowej budowie oferujemy rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta pod względem wydajności, precyzji i elastyczności.
Gotowe rozwiązanie dla Twojego projektu
Opisz materiał, geometrię i rodzaj połączenia – dobierzemy odpowiednie urządzenie i optymalny klej