Uszczelnianie złączy wysokiego napięcia
Złącza wysokonapięciowe w motoryzacji, energetyce i przemyśle pracują w warunkach podwyższonego ryzyka: wahania temperatur, wibracje, wilgoć, kurz i obciążenia elektryczne. Każda nieszczelność może prowadzić do zwarcia, przegrzania lub awarii urządzenia. Dlatego wymagania dotyczące uszczelnienia takich połączeń są wyjątkowo rygorystyczne.
MAE TECH oferuje zautomatyzowane rozwiązania do nakładania uszczelek i systemów klejących na obudowy i elementy złączy wysokonapięciowych. Technologia FIPFG (Foam-in-Place Gasket) umożliwia tworzenie bezszwowych konturów uszczelki wokół styków, pokryw i rowków uszczelniających, zapewniając stabilną ochronę zgodną z normami IP oraz zwiększając bezpieczeństwo elektryczne.
Nasze systemy obsługują pianki poliuretanowe, silikony, polimery MS i inne materiały odporne na wysokie temperatury, wilgoć i działanie chemikaliów. W celu poprawy przyczepności możliwe jest zastosowanie wstępnej obróbki powierzchni (aktywacja plazmowa, primer). Dozowniki z serwonapędem gwarantują dokładność ±1–2% i powtarzalną geometrię nawet na miniaturowych konturach.
Wielokrotne podłączanie i odłączanie złączy wysokiego napięcia narażonych na wilgoć, kurz i wibracje możliwe jest przy zachowaniu stałego efektu uszczelniającego
Dzięki doskonałej zdolności do regeneracji, komórkowa struktura uszczelki poliuretanowej utrzymuje właściwości sprężyste nawet po wielu latach (testowane zgodnie z DIN EN ISO 1856). To pozwala na wielokrotne otwieranie i zamykanie klap serwisowych oraz drzwi urządzeń HVAC podczas konserwacji, przy jednoczesnym zachowaniu stabilnego działania uszczelnienia.
Automatyzacja pozwala zmniejszyć ilość braków, zwiększyć niezawodność połączeń elektrycznych i obniżyć koszty serwisowe. Rozwiązania MAE TECH łatwo integrują się z liniami produkcyjnymi producentów kabli i urządzeń elektrycznych, zapewniając pełną identyfikowalność i zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa.
Wyzwania technologiczne
Potwierdzone standardy jakości
Wsparcie inżynierów i serwis techniczny
Nowoczesne sterowanie procesem
Mniej odpadów, większa efektywność
Precyzyjne dozowanie i kontrola
Zgodność z wymaganiami branżowymi
Bezszwowy kontur bez przerw i łączeń
Pianka PU nie starzeje się jak guma
Jednakowa gęstość i profil każdej partii
Elastyczność w warunkach dynamicznych
Kontur nanoszony bezpośrednio na wyrób
Od miękkich i elastycznych po twardsze uszczelnienia
Szybkie przełączanie między typami wyrobów
Wysoka wilgotność, środowisko chemiczne, zapylenie
Estetyczny, równy ścieg zamiast naklejanej gumy
Produkt „premium” działający stabilnie przez lata
Tabela porównania technologii
Kryterium | Uszczelka gumowa | Pianka poliuretanowa (FIPFG) |
| Szczelność | Połączenia i przerwy – ryzyko przecieków | Bezszwowy kontur – absolutna szczelność |
| Trwałość | Szybko się starzeje, pęka | Zachowuje właściwości przez dziesięciolecia |
| Odporność na wahania temperatur | Podatna na przesunięcia i uszkodzeniai | Elastyczność i kształt pozostają bez zmian |
| Elastyczność form | Ograniczona do standardowych profili | Dowolny kontur i profil na podstawie modelu CAD |
| Wygląd | Widoczne szwy, ślady kleju | Estetyczny, równy szew premium |
| Logistyka | Magazynowanie wielu rozmiarów | Nakładane bezpośrednio na produkt |
| Proces produkcji | Ręczne cięcie, układanie, klejenie | Automatyzacja, powtarzalność |
| Odpady i braki | Wysokie odpady, dopasowanie | Praktycznie brak |
| Koszt całkowity | Tańsze na początku, droższe w użytkowaniu | Szybki zwrot kosztów |
| Standardy IP | Trudne do osiągnięcia | Łatwe do zapewnienia nawet wysokie klasy |
Rozwiązania MAE-TECH
Nasze systemy dozowania zostały zaprojektowane tak, aby sprostać wymaganiom różnych procesów – od małoseryjnej produkcji po w pełni zautomatyzowane linie przemysłowe. Dzięki modułowej budowie oferujemy rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta pod względem wydajności, precyzji i elastyczności.
Gotowe rozwiązanie dla Twojego projektu
Opisz materiał, geometrię i rodzaj połączenia – dobierzemy odpowiednie urządzenie i optymalny klej