Bezszwowe uszczelnienia FIPFG dla ram i przepustów paneli PV

Panele i moduły fotowoltaiczne pracują przez dziesięciolecia na otwartej przestrzeni. Są stale narażone na wilgoć, kurz, promieniowanie UV, wahania temperatur oraz obciążenia mechaniczne od wiatru czy gradu. Niezawodne uszczelnienie ram, połączeń i przepustów kablowych jest kluczowe: nawet najmniejsza nieszczelność może spowodować korozję, spadek mocy lub awarię panelu.

MAE TECH oferuje zautomatyzowane systemy do nakładania uszczelek i materiałów klejących przy produkcji paneli fotowoltaicznych. Technologia FIPFG (Foam-in-Place Gasket) umożliwia tworzenie bezszwowych konturów uszczelki bezpośrednio na produkcie — wokół ram, elementów łączących i przepustów kablowych. Zapewnia to długotrwałą szczelność, stabilność wymiarów oraz zgodność z normami IP65–IP68 i IEC. Nasze systemy obsługują pianki poliuretanowe, silikony i polimery MS, odporne na promieniowanie UV, wilgoć i zmiany temperatury. W celu poprawy przyczepności stosowana może być wstępna obróbka powierzchni — primer lub aktywacja plazmowa. Dozowniki z serwonapędem gwarantują dokładność aplikacji ±1–2% i powtarzalność parametrów nawet w produkcji wielkoseryjnej.

Wieloletnia praca paneli i modułów fotowoltaicznych w zmiennych warunkach atmosferycznych możliwa jest przy zachowaniu trwałego efektu uszczelniającego i ochrony przed wilgocią, pyłem oraz promieniowaniem UV

Dzięki doskonałej zdolności do regeneracji, komórkowa struktura uszczelki poliuretanowej utrzymuje właściwości sprężyste nawet po wielu latach (testowane zgodnie z DIN EN ISO 1856). To pozwala na wielokrotne otwieranie i zamykanie klap serwisowych oraz drzwi urządzeń HVAC podczas konserwacji, przy jednoczesnym zachowaniu stabilnego działania uszczelnienia.
Automatyzacja zmniejsza liczbę braków, zwiększa niezawodność i trwałość paneli, obniża koszty i podnosi konkurencyjność produktów. Rozwiązania MAE TECH łatwo integrują się z liniami produkcyjnymi i skalują do dowolnych wolumenów — od małych serii po masową produkcję 24/7

Wyzwania technologiczne

Potwierdzone standardy jakości
Wsparcie inżynierów i serwis techniczny
Nowoczesne sterowanie procesem
Mniej odpadów, większa efektywność
Precyzyjne dozowanie i kontrola
Zgodność z wymaganiami branżowymi
Bezszwowy kontur bez przerw i łączeń
Pianka PU nie starzeje się jak guma
Jednakowa gęstość i profil każdej partii
Elastyczność w warunkach dynamicznych
Kontur nanoszony bezpośrednio na wyrób
Od miękkich i elastycznych po twardsze uszczelnienia
Szybkie przełączanie między typami wyrobów
Wysoka wilgotność, środowisko chemiczne, zapylenie
Estetyczny, równy ścieg zamiast naklejanej gumy
Produkt „premium” działający stabilnie przez lata

Tabela porównania technologii

 

Kryterium

Uszczelka gumowa

Pianka poliuretanowa (FIPFG)

SzczelnośćPołączenia i przerwy – ryzyko wilgociPołączenia i przerwy – ryzyko wilgoci
TrwałośćStarzeje się pod wpływem UV i pogodyOdporność na UV i warunki atmosferyczne przez dekady
Odporność temperaturowaTraci właściwości przy −20…+60 °CZachowuje elastyczność przy −40…+90 °C
Elastyczność formOgraniczona do standardowych profiliDowolny kontur wg modelu CAD ramy
WyglądWidoczne szwy i klejEstetyczny, równy szew premium
LogistykaKonieczność magazynowania różnych profiliNakładane bezpośrednio na produkt – brak zapasów
Proces produkcjiRęczne układanie i dopasowanieAutomatyzacja, powtarzalność, kontrola inline
OdpadyWysokie – odpady i brakiPraktycznie brak
Koszt eksploatacjiTańsze na początku, droższe w użytkowaniuSzybki zwrot dzięki oszczędności pracy i materiału
Zgodność ze standardamiTrudno zagwarantować IP w połączeniachTrudno zagwarantować IP w połączeniach

Zastosowanie w praktyce

Przykłady stosowanych materiałów

Gotowe rozwiązanie dla Twojego projektu

Opisz materiał, geometrię i rodzaj połączenia – dobierzemy odpowiednie urządzenie i optymalny klej

Koszyk